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        礦粉壓球機的操作和檢修注意事項以及工作中常見問題和處理方式

        作者 Zyjx   來源 www.jsddy.com   瀏覽   發布時間 2016-10-24

          礦粉壓球機是適用于各種金屬或非金屬的粉狀礦料的壓制和成型的機械設備。在冶金工業生產以及開采、選礦等過程中,會有大量的礦泥、粉狀廢棄礦料以及粉狀精礦等物料的產生。而這些礦粉是不能夠直接入爐進行冶煉的,這就需要使用礦粉壓球機先對其進行加工造塊,經過加工處理成型后的礦粉塊不但可以用于冶煉等,也是對礦產資源節能。

         


          在礦粉壓球機的使用和生產過程中,如何正確操作以及操作時需要注意的一些事項都是比較重要的前提。正常的操作以及避免操作誤區不但是保證正常生產線流程的前提,也是保證生產效率以及生產質量的前提。

          礦粉壓球機操作及檢修:

          在礦粉壓球機的工作運行過程中,只有在確定礦粉壓球機零件無故障后,再進行電氣方面的檢查。檢查電路故障時,應利用檢測儀器尋找故障部位,確認無接觸不良故障后,再有針對性地查看線路與機械的運作關系,以免錯誤判斷。

          設備探測檢修方式:

          大量檢查工作都是用儀器、工具進行的。由于儀器和工具的作用原理和種類各不相同,它可以分為通用量具、專用量具、磷礦粉壓球機儀器和儀表、光學儀器、電子儀器等。

          利用各種探測設備來檢測礦粉壓球機的方法通常是用來檢查壓球機內部隱蔽缺陷而又不損壞壓球機本身,現有普遍稱為無損檢驗。近年來正在日益發展,磷礦粉壓球機的生產中廣泛應用的有磁粉法、滲透法、超聲波和射線法。

          人工檢測方式:

          這是不用檢查設備,只憑檢查人員的直觀感覺來鑒別壓球機技術狀況的一種方法。且在壓球機檢修中,也較容易分辨出大量拆檢磷礦粉壓球機的缺陷,這種方法還有用武之地。但是,這種方法不能用來檢查磷礦粉壓球機精度要求較高的磷礦粉壓球機,且要求檢查人員有較豐富的經驗。

          另外,除了設備故障及磨損等檢測和維護之外,還需要對礦粉壓球機的一些性能進行檢測和判斷。比如礦粉壓球機的節能性以及安全性的檢測和判斷就是非常必要的。如果設備的節能性降低也就是耗能性的增加,如果能耗過大不但造成能源的浪費也同樣會減少設備的使用周期。而安全性即礦粉壓球機的事故率以及操作人員的安全措施等等。


          在礦粉壓球機的日常生產及使用過程中,有一些比較常見或者容易發生的情況,如物料結拱、給料不足、喂料不穩以及成球后脫模不順利等現象。這些情況的發生都會影響到生產線的正常運轉以及生產效率和成球質量等。那么,都有哪些容易發生的狀況?它們的解決方法又是什么呢?

          礦粉壓球機工作時的常見問題及解決辦法:

          1)不成型:礦粉壓球機、礦粉壓球機等設備在使用過程中有時會出現不成球或不成型的問題,導致這一問題的原因通常是供料不足、液壓壓力過小、輥皮淬火軟、球窩變形等。供料不足會是壓球機物料可壓,因此要為壓球機添加足夠的物料;液壓壓力過小會使物料不完全受壓,可降低主機轉速,提高系統工作壓力;輥皮淬火硬度不高會使降低壓球機的成型壓力,可對輥皮進行表面淬火熱處理或者更換輥皮;球窩變形會使物料成型形狀不均勻,要及時進行修理或更換。

          2)不脫球:物料水分含量過大、球胚壓力強度不夠、新球窩表面粗糙等問題都可能引起壓價工作時不脫球現象的發生,這時,就要剔除物料中過大的水分,可使用烘干機設備;加大工作壓力,提高石灰粉壓球機等設備的壓力強度;剔除球窩中的存料,保證球窩表面的光滑。

          3)球窩錯位:導致球窩錯位的可能是調整套螺栓松動或者輥皮與軸配合松動,可以對壓球機進行對窩調整后擰緊螺栓,或者更換輥皮軸承,也可采用加焊后重磨等工藝進行處理,這些辦法都可有效地解決螢石粉壓球機等設備球窩錯位的故障。

          4)油壓打不上:鋁礬土壓球機等設備在運轉時有時會出現油壓打不上的現象,引起這一問題的原因可能是吸油口堵塞、連接處密封墊變形等,吸油口堵塞的話要及時進行清洗工作,保證壓球機設備的清潔程度;密封墊變形的話可用新的密封墊更換已變形的墊圈,這樣就能保證壓球機設備的正常運轉和有效工作。

          我們了解這些情況一是為了在情況一旦發生的時候能夠更好的解決問題,二是為了在生產過程中避免這些問題的產生。



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